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(資料圖片僅供參考)

2025年，甘肅電投常樂發電公司以“設備自動化、數據數字化、管控智能化”為核心目標，全面建成燃料供應鏈數智化管理系統管控層及配套系統，成功實現從“人防為主”向“技防智控”的轉型升級，為集團高質量發展注入強勁數智能量，為傳統能源企業數字化轉型提供標桿示范。

機器人制樣、化驗開啟無人化作業新紀元。5、6號機組機器人全自動制樣機、機器人化驗設備成功投運，打通樣品接收、破碎、縮分、干燥、封裝、輸送、化驗的全流程自動化鏈條。系統實現煤樣從制備到轉運到化驗全流程自動化無人值守，真正實現煤樣不落地、數據不落地。數據誤差率控至在1%以內，徹底杜絕人為干預偏差。值班人員通過圖形化監控界面可遠程監視設備狀態、實時調取運行日志，真正做到“機器人作業，數據流跑路”，為煤質檢測提供高效精準的自動化支撐。

采樣設備改造升級推動系統智慧化發展。積極總結一期兩臺采樣機運行操作經驗，通過采樣機設備改造升級，成功實現一、二期機組自動化系統硬件適配、數據互通。燃管系統采制樣模塊經過多輪全流程測試，成功打通“采樣指令下發—機械采樣執行—樣品自動傳輸—數據實時上傳”全流程無人值守。通過采樣點隨機性驗證、采樣盲區自動分析等功能，確保每車采樣覆蓋率達99%以上，采樣機全自動投運率提升至99.99%，進一步實現煤樣“采得準、采得全”。

全流程無人值守重塑運煤車輛管理環境。智慧派車系統與燃料管理系統無縫對接，通過礦票識別一體機實現紙質礦票OCR識別、電子二維碼讀取、車輛信息自動上傳“三合一”功能。車輛自動識別系統集成RFID與車牌識別雙模技術，優化入廠排隊、比對放行、采樣調度全流程，堵車時間減少50%。新增空車衡礦票機覆蓋運煤及物料車輛，稱重時間縮短30%，人工干預風險降低80%。在汽車采樣間部署3.5米高司機操作平臺及高清攝像頭，與管控中心急停按鈕聯動，實現“現場操作—遠程監控—應急處置”一體化管控，安全與效率雙提升。

數據貫通打破孤島構建一體化管控大腦。管控層平臺無縫對接入廠驗收、計量、采樣、制樣、化驗、煤場管理等11大類設備，打通甘肅電投集團工業互聯網平臺、智慧物流系統、智慧電廠系統等橫向縱向接口。通過B/S+C/S混合架構，實現“一頁監控、一鍵調度、一人多機”，從礦票識別到化驗報告生成，從車輛入廠到煤場盤煤，所有數據自動采集、實時上傳、不可篡改，真正實現“業務全在線、流程全透明、數據全貫通”。

安全防護固若金湯筑牢電力監控系統防線。系統嚴格遵循《電力監控系統安全防護規定》，管控層部署在安全Ⅱ區，通過正向/反向隔離裝置與Ⅲ區應用層系統單向貫通，杜絕外網入侵風險。實現用戶角色三級管控、數據修改流程審批、操作日志全程留痕，配合視頻監控與門禁系統聯動報警，為燃料數智化管理筑起堅不可摧的安全防線。

從人工抄錄到自動采集，從現場盯防到遠程智控，甘肅電投常樂發電公司燃料數智化管理系統實現了“設備自動化、管控智能化”的華麗轉身，這不僅是技術升級，更是一場讓數據成為生產要素，讓智能成為核心動力的管理革命，為打造國內一流火力發電企業目標注入持久動能。（肖富余）